首先將拉力試驗機主體及測力計搬至混凝土的基底上，接著根據(jù)地基圖與外形，調(diào)整好主體與測力計之間的間隔，還要調(diào)整好方向，然后選用較小的薄鐵塊分別插進到測力計和主體的底下部，定做臥式拉力機用0.05/1000精度的方形水平儀別離進行校準;主體開始的校準可在立柱縱橫的兩個不一樣部位上，;使用方形水平儀進行測量，鉛垂度需小于0.3/1000,最終，臥式拉力機廠可以用方形的水平儀靠在油缸表面面上縱橫的兩位置，校準其鉛的垂度。通過第一步對金屬拉力試驗機進行位置固定及精度校準后，開始接通電源、灌油和油管進行試樣，對整機精度進行校準，這樣才能使差錯不得小于0.10/1000.接下來還需要水泥漿把機座地下的空地悉數(shù)填死，進行水泥漿的添補過程時應保證試驗機機座與水泥基底的很好的相連，以防在使用試驗機的過程中因遭到震動而形成拉力機不水平。

電子拉力試驗機夾具的正確使用方式應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，臥式拉力機廠試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設計的。但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，定做臥式拉力機從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

設備原因主要有電子拉力機在拉試樣時由于氧化鐵皮落入楔形塊斜面而引起打滑。金屬試樣在進行拉拔過程中產(chǎn)生金屬氧化鐵皮，定做臥式拉力機氧化鐵皮會落入到楔形塊與夾具相結合的斜面中，使得斜面的平整度被破壞、臥式拉力機廠表面粗糙度嚴重下降，使楔形口(楔形塊)運動不靈活，在拉力不斷增加時，楔形塊沿燕尾斜面的滑動中產(chǎn)生爬行(跳躍行進)。拉伸加載過程中時常出現(xiàn)的叭、叭之聲，就是這樣產(chǎn)生的。這就是通常所說的打滑。

萬能拉力試驗機夾具的特點 a．定做臥式拉力機我們知道通過夾具夾持試樣（或產(chǎn)品）對試樣進行加力，萬能拉力試驗機夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質(zhì)有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分。臥式拉力機廠材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲），大到幾十噸（如普通鋼材等；國內(nèi)最大的電子式萬能試驗機試驗力為600KN,0.5級機），試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等。這就要求根據(jù)不同的試驗力、萬能拉力試驗機的形狀大小選擇設計不同的夾具。

如果限位桿沒有及時回復，用手上下移動限位桿。定做臥式拉力機電源問題：打開試驗機電源，（安靜環(huán)境下）能聽到電機伺服系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的聲音。臥式拉力機廠過載保護只能在一定程度上保護傳感器及設備其它部分，此功能并非萬能，不保證傳感器及設備的其它部分不受損壞。軟件測控系統(tǒng)試驗結果所示的斷裂位置，是指試樣完全斷裂分離的瞬間的力值。而試樣出現(xiàn)裂紋的位置可能發(fā)生在最大力時的位置也有可能是斷裂力時的位置。視具體材料不同而有所區(qū)別。

1、可根據(jù)GB、ISO、ASTM、JIS等多種標準進行試驗和數(shù)據(jù)處理 2、適用于大專院校、科研院所、進出口商品檢驗 局、質(zhì)檢局質(zhì)檢所、建工建材質(zhì)檢站等單位的檢測中心對金屬、非金屬、定做臥式拉力機復合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等多項物理力學性能試驗。 3、臥式拉力機廠可廣泛應用于航空航天、石油化工、汽車零配 件、工程塑料、 電線、電纜、塑料橡膠、紡織、陶 瓷、建材、金屬材料、高分子材料、防水材料、食品醫(yī)藥包裝等行業(yè)的分析檢測。 5、可測定材料的拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、斷裂伸長率、彈性模 量、應力、應變等多種參數(shù)。 （根據(jù)用戶具體要求確定做哪種試驗） 6、力值寬擴：配高精度傳感器，測試范圍寬擴。 7、選配變形測量：配大變形測量裝置，使測量伸長率精確。